岗位职责
一、生产管理人员：
1、生产部长：
（1）、职责定位：具备统筹生产运营的管理能力，确保按时按质完成每个工作日的订单入库计划；
（2）、主要岗位职责：
A、制定计划‌：根据历年淡旺季的订单销量数据，编制年度、月度生产计划，分解到各车间班组。
B、‌调度执行‌：下达生产任务，跟踪每日进度，协调资源冲突，确保订单准时交付。
C、‌会议管理‌：定期主持召开生产例会或调度会，通报情况、布置工作、解决问题。‌‌‌
D、安全巡查‌：每日检查现场安全措施和劳动保护，推行5S/6S管理，督促隐患整改。
E、‌质量把控‌：监督原材料、半成品及成品检验，对不合格品组织评审处理。
F、‌设备维护‌：督促生产设备日常保养点检，合理调拨分配设备资源。‌‌‌
G、人员管理‌：负责部门员工考勤、调配、培训和绩效考核，建立激励机制。
H、‌成本控制‌：监控生产消耗指标，分析费用情况，提出降本增效改进方案。
I、‌跨部门协作‌：与质量、技术、采购、销售等部门保持沟通，协调解决影响生产的问题。‌‌‌
2、生产计划专员：
（1）、岗位能力：生产计划员核心是管排程和进度‌，确保订单按时保质交付。
（2）、主要岗位职责：
A、根据销售订单、库存和产能，编制月/周/日生产计划，发布生产指令，参与订单评审评估交货期，优化物料和产能配置。‌‌‌
B、监控生产指令执行情况，跟踪生产进度，及时发现设备故障、物料短缺等异常，动态调整计划保证交货期，每天参加早会汇报完成情况。
C、与采购、仓库、质量等部门沟通，确保物料供应和设备准备满足计划要求，召开产销协调会议，处理生产过程中的各种异常。‌‌‌‌‌‌





二、品质管控方向：

1、质量部长：
（1）、职责定位：主要负责全面搭建质量管理体系、把控全流程质量、处理质量事故及带领团队改进‌，确保产品符合标准并持续提升客户满意度。
（2）、岗位主要职责：‌‌‌
A、体系建设：完善并执行ISO 9001等质量管理体系，推动持续改进。
B、目标绩效：设定质量目标，用KPI衡量成果，提升团队效率。
C、过程控制：监控关键工序，解决质量问题，确保生产顺畅。
D、供应商管理：评估、监控供应商，保证原材料质量。
E、客户服务：快速响应客户投诉，提升客户满意度。
F、数据分析：建立数据看板，用数据说话，指导决策。
G、团队建设：培养专业技能，打造高效团队。
2、来料检验专员：
（1）、职责定位：来料检验（IQC）主要负责把关外购物料质量‌，确保不合格品不流入生产线，核心工作包括检验判定、异常处理及数据记录。
（2）、岗位主要职责：
A、来料质量把控：依据检验标准和作业指导书，对原材料、外购件进行外观、尺寸、特性等全项检验，使用目视、仪器设备等方式确认物料是否符合使用要求，做到不错检、不漏检。
B、记录与反馈：填写进料检验记录表，汇总检验数据制作周报月报，对不合格品进行标识隔离并填写不合格通知单，及时通知供应商处理退货及改善。‌‌‌‌
C、负责检验仪器设备的日常维护保养，参与检验流程和标准优化，跟踪供应商整改措施落实情况，配合仓库和生产部门处理质量异常。
3、制程检验专员：
（1）、职责定位：制程检验员核心是盯着生产线‌，确保产品在生产过程中质量达标，防止不良品流出。他们主要通过首件确认、过程巡检和异常处理来把关。‌‌
（2）、岗位主要职责：
A、把关产品质量：（1）、首件检验‌：每班开始或工艺变更时，先检验第一件产品，确认合格后才能批量生产。（2）、‌过程巡检‌：按计划（如每小时）巡查生产线，检查关键工序、设备参数和员工操作是否规范。（3）、‌末件确认‌：班次结束前进行末件检验，确保生产全程受控。
B、异常问题处理：（1）、标识隔离‌：不合格品要打上标记并隔离，防止混入合格品。（2）、‌异常反馈‌：发现质量问题立即上报，开具异常单并跟踪改善措施落实效果。（3）、‌记录数据‌：如实填写检验记录、巡检报表，确保数据可追溯。‌‌‌
C、其他工作项：（1）、‌工具维护‌：定期校准检验量具，确保检测准确。（2）、‌现场监督‌：检查现场5S管理，安全防护等是否符合要求。
4、成车检验专员：
（1）、职责定位：负责对成车进行质量把关‌，确保符合标准的成品车才能入库，核心是“检得出、拦得住、记清楚”。‌‌‌
（2）、岗位主要职责：
A、按照检验标准和作业指导书，对成品车的外观、功能等进行全方位检测，使用专业工具逐一验证，确保符合出厂要求。
B、如实填写检验记录，生成检验报告并归档，对检验数据进行统计分析，每周或每月上报合格率报表。‌‌‌
C、发现不合格品要及时标识、隔离，通知生产部返工处理，向上级反馈并跟踪处理结果，有权拒绝不符合标准的产品入库。‌‌‌‌‌‌‌‌‌